Огляд продукту
Профілювально-прокатна машина C-профілю для перекриттів перекриттів виготовляє структурні C--подібні сталеві балки перекриттів безпосередньо зі сталевих рулонів. Лінія об’єднує операції розмотування, вирівнювання, подачі, штампування, формування рулонів і різання-на-довжину в безперервний автоматизований процес. Система формування та інструменти для пробивання налаштовуються-відповідно до необхідних профілів балок підлоги, специфікацій матеріалів, схеми отворів і цільового результату.
Технічні характеристики
|
Пункт |
Специфікація |
|
Тип машини |
C-Секція балок підлоги Профілююча машина |
|
Тип профілю |
C-Секція (легка сталь/балки підлоги) |
|
Ширина полотна |
Від 75 до 250 мм (безступеневе / швидке ручне перемикання) |
|
Ширина фланця |
32 / 41 / 52 мм |
|
Висота губ |
від 8 до 15 мм |
|
Товщина матеріалу |
від 0,75 до 2,5 мм |
|
Застосовний матеріал |
Оцинкована сталь/алюміній-оцинкована сталь |
|
Максимальна межа текучості |
До G550 (в залежності від профілю та товщини) |
|
Швидкість формування |
До 48 м/хв |
|
Практична швидкість лінії |
Приблизно від . 8 до 25 м/хв (залежно від частоти та довжини пробивання) |
|
Станції формування рулонів |
19 груп |
|
Головний привід |
Серводвигун потужністю 22 кВт |
|
Система штампування та різання |
Інтегрована гідравлічна система (+/- 0.5 мм точність пробивання) |
|
Діаметр і матеріал головного вала |
Діаметр 60 мм / сталь 40Cr |
|
Матеріал роликів і різців |
Ролик: Cr12 / Фреза: Cr12MoV |
|
Ємність розмотувача |
3,0 тонни (внутрішній діаметр: від 480 до 510 мм / зовнішній діаметр: прибл. . 1,500 мм) |
|
Гідравлічна потужність |
11 кВт |
|
Розміри та вага машини |
Приблизно. 16000 x 1350 x 1500 мм / приблизно. 10 тонн |
|
Стандартне електропостачання |
380 В / 3 фази / 50 Гц (налаштовується відповідно до стандартів UL/CSA/CE) |
Ключові особливості виробництва
Профіль-Оптимізований інструментарій:Прецизійні-оброблені ролики Cr12 і вали 40Cr розроблені для точних допусків на перетинку, фланець і кромку з мінімальною віддачею.
Вбудоване штампування:Технологічні засоби проходять-через отвори, щілини для з’єднань і точки кріплення безпосередньо в-лінії, усуваючи додаткове свердління поза-лінії.
Висока -здатність до розтягування:Надміцна-структурна конструкція, створена для безперервної обробки-високопродуктивної оцинкованої та оцинкованої сталі.
Точність сервоприводу 22 кВт:Забезпечує високий-крутний момент формування, плавну синхронізацію швидкості та повторювані допуски позиціонування.
Автоматичне обрізання-на-довжину:Гідравлічне різання-під керуванням ПЛК забезпечує чисті кінці секцій-без задирок відповідно до запрограмованого списку матеріалів.
Типові програми
Збірне житлове житло:Стандартизовані балки підлоги для швидкого модульного складання.
Комерційний сталевий каркас:Легкі, високо{0}}міцні елементи каркасу підлоги.
Модульні будівельні системи:Прогони-заводського виробництва та касетні рами.
Власне-виробництво легкої сталі (LGS):Безпосереднє виробництво каркасних компонентів з рулонного матеріалу.
Автоматизований виробничий процес
Розмотування та вирівнювання:3-тонний розмотувач підтримує подачу рулонів, а блок початкового вирівнювання усуває викривлення смуги перед обробкою.
Вбудоване штампування:Обробляє службові отвори, інженерні отвори та шаблони з’єднань рам перед формуванням відповідно до запрограмованих файлів макета.
Прогресивне формування рулонів:19 станцій поступово формують плоску смугу в структурний C-профіль, одночасно контролюючи напругу секцій і площинність полотна.
Вирізати-на-довжину:Гідравлічні ножиці після-формування розрізають балки точно до запрограмованої довжини з нульовою деформацією матеріалу.
Архітектура системи
|
компонент |
Основна функція |
|
3-тонний розмотувач |
Завантаження котушки та безперервне розмотування |
|
Система вирівнювання та подачі |
Вирівнювання смуги та точне індексування |
|
Гідравлічний штампувальний агрегат |
Високо{0}}точне позиціонування отвору (точність +/- 0.5 мм) |
|
19-станційний формувальний млин |
Надміцне-формування за допомогою валів 40Cr і роликів Cr12 |
|
Гідравлічний стрижучий агрегат |
Чисте різання-без задирок-за допомогою інструменту Cr12MoV |
|
Головний привід сервоприводу 22 кВт |
Висока{0}}індексація крутного моменту та послідовний контроль швидкості |
|
Система управління PLC |
Керує пакетними замовленнями, макетами отворів і блокуванням ліній |
|
Гідравлічний блок живлення |
Система потужністю 11 кВт живить штампування та різання |
|
Run{0}}Out Table & Guarding |
Підтримка вивантаження продукту із захистом оператора |
Контроль якості
Кожна виробнича лінія проходить систематичне тестування перед відправкою:
Перевірка матеріалу:Випробування на твердість і матеріал роликів (Cr12) і фрез (Cr12MoV).
Точна перевірка:Перевірка вирівнювання розмірів головних валів 40Cr діаметром 60 мм.
Експлуатаційне тестування:Гідравлічний тиск, електричні випробування та порожній{0}}перевірки роботи.
Тестування живого матеріалу:Формування повного-профілю лінії, перевірка точності штампування (+/- 0.5 мм) і перевірка-допуску на довжину за допомогою фактичного-замовника сталевого рулону.
Часті запитання
З: Чи може ця машина обробляти наш спеціальний профіль кесаревого розтину?
A: Так. Машинні ролики, відстань між валами та штампи виготовляються-на основі ваших інженерних креслень.
З: Чи здатна лінія обробляти високоміцну-сталь G550?
A: Так. Станції, приводні блоки та рамні конструкції розроблені для використання високо{1}}матеріалів до G550 у узгоджених діапазонах товщини.
З: Чи може одна лінія працювати з кількома розмірами кесаревого розтину?
A: Так, залежно від вибору дизайну. Ручне регулювання прокладок або повністю автоматичні-системи зміни ширини можна вказати під час пропозиції.
З: Чи можна налаштувати електричні системи для нашої місцевої мережі?
A: Так. Двигуни та елементи керування можна налаштувати на 220 В, 380 В, 415 В або 480 В (50 Гц або 60 Гц) відповідно до вимог цільового ринку.
Популярні Мітки: c-прокатна машина для формування балок підлоги, Китай c-виробники, постачальники, фабрика прокатної машини для профілювання балок підлоги