Машина для формування підлоги
video
Машина для формування підлоги

Машина для формування підлоги

Модель: Настил для підлоги типу A
Розміри профілю: За бажанням замовника
Послуга: індивідуальна-налаштована для васⅠцілодобова технічна підтримка
Ключова функція: налаштуванняⅠВисока-продуктивністьⅠВисока-точність∣Інтелектуальний

вступ

 

Form Floor Deck Forming Machine (також відома як тип A Floor Deck Foreming Machine), це спеціалізована машина для формування підлоги. У ньому використовується багато-етапний точний процес прокатки для безперервного перетворення металевих листів (наприклад, оцинкованих сталевих пластин) у формовані настили підлоги (тип A Floor Deck). Ключовою особливістю є те, що нижня частина сформованих пластин не герметична, в результаті чого оголюються поздовжні реберні структури. Ці плити можуть служити незнімною опалубкою для заливки бетону, а також можуть забезпечити попереднє закладення трубопроводу через порожнисті порожнини в ребрах. Це обладнання використовує системи гідравлічного або сервоприводу та може ефективно формувати пластини товщиною 0,6-1,5 мм. Він легкий,-рентабельний і зручний у будівництві та підходить для сценаріїв невеликих будівель, таких як фабрики та склади.

 

застосування

 

Машина для формування підлоги Form – революція в ефективності будівництва

Що таке машина для формування настилу підлоги/прокатна машина типу A?

Оцинкований сталевий профіль (товщина 0,8-1,5 мм) холодно-сформований у хвилеподібні/ребристі секції з відкритими поздовжніми ребрами (форма V/U). Він служить незнімною опалубкою + структурним підсиленням, ідеально підходить для систем перекриттів сталевих будівель.

 

Ключові переваги

Швидше будівництво

Усуває дерев’яну опалубку, що дозволяє багатоповерхову заливку (30% економії часу).

Попередньо-спроектовані реберні порожнини (глибина 35-100 мм) забезпечують безпроблемну маршрутизацію MEP.

 

Рентабельність-

15-На 20% менше сталі порівняно з традиційними плитами, з вищою несучою ефективністю.

Пряме з’єднання з бетоном (-антиковзке тиснення) скорочує трудомісткість на 25%.

 

Адаптивний дизайн

Прольоти опор Менше або дорівнює 4 м (використання в промислових/складських приміщеннях).

Можливість викривлення для арочних дахів/стадіонів (мін. радіус: 3 м).

 

Чому глобальні інженери обирають це?

●З екологічним сертифікатом: 100% підлягає переробці, скорочує 120 тонн відходів на 10 000 м².

●Plug{0}}and-Play: попередньо-ребра з прорізами підходять до кабелів/труб без свердління.

«Від складів до аеропортів відкриті-платформи забезпечують швидкість без компромісів».

 

Application of Floor Deck Forming Machine

 

 

особливості

 

Короткий огляд продуктивності машини для формування рулонів:
1) Ефективне виробництво: використовуючи безперервний процес прокатки, щоденна продуктивність однієї машини може перевищувати продуктивність традиційного обладнання для штампування більш ніж у 10 разів, що забезпечує швидке виробництво великомасштабних-основних матеріалів для підлоги.
2) Зменшення енергозбереження та споживання: загальне енергоспоживання на 35% нижче, ніж у традиційного обладнання, втрати матеріалу зменшені на 15%-30%, і це на 25%-50% енергоефективніше, ніж процес гарячої прокатки.
3) Гнучкість процесу: сумісний із високо-матеріалами, такими як 0,8-1,5 мм оцинковані сталеві пластини, він може завершити перемикання ребер різної висоти (20-100 мм) протягом 5 хвилин і підтримує налаштування складних секцій (таких як V-подібні/U-подібні реберні порожнини).
4) Високоточне керування: інтеграція регулювання швидкості зі змінною частотою та високо{1}}пресувальні валики твердості забезпечує точну синхронізацію швидкості, забезпечуючи надзвичайно малі похибки розмірів формованих виробів.

 

Технічні параметри

 

НІ

ПУНКТ

СПЕЦИФІКАЦІЯ

1

Загальний розмір

(довжина) 15 м х (ширина) 1,4 м х (висота) 1,5 м

2

вага

13T

3

матеріал

сталевий лист з кольоровим покриттям, оцинкована сталь

4

Розміри профілю

● Товщина: 0,8-1,5 мм

● Ефективна ширина: 1000 мм

● Ширина подачі: 1250 мм

5

Основний тип двигуна:

Коробка передач/частотний двигун

6

Потужність головного двигуна

15KWX2

7

Швидкість формування

15-18м/хв

8

Головна роликова станція

24 Групи Ролики

 

Креслення профілю

 

Profile Drawing of Floor Deck Forming Machine1

 

Profile Drawing of Floor Deck Forming Machine

 

Компоненти машини

 

Machine Components of Floor Deck Forming Machine

 

Блок-схема

 

Гідравлічний розмотувач→ Пристрій подачі та вирівнювання→ Пристрій для формування прокатки→ Гідравлічне різання→ Опорна рама продукту

 

Flow chart of Floor Deck Forming Machine 1

 

Деталі продукту

 

1) Гідравлічний мотальник
●Un{0}}тип моталки: гідравлічний
●Вага намотувача Un-: 8,0 т
● Максимальна ширина котушки: 1250 мм
●Внутрішній діаметр: 508±30 мм
●Розмотувач буде мати руку


2) Пристрій подачі та вирівнювання


3) Машина для формування прокатки
●Відділ годування з путівником
●Потужність головного двигуна: 15KWX2
●Привід: коробка передач
●Стіна-Плита-Дизайн рами
●H промінь: H450 мм
● Швидкість формування: 15-18 м/хв, частотний контроль швидкості
● Ролики, виготовлені з 45#, токарні верстати з ЧПУ, тверде хромоване покриття
●Ролики: 24 станції
●Підшипник: HRB
●Матеріал головного валу: 40Cr
●Діаметр головного валу: ø95 мм

 

Rolling Forming Machine of Floor Deck Forming Machine1

 

4) Гідравлічний ріжучий пристрій

●Тип різання: Гідравлічне різання

● Матеріал для різання: Cr12, термічна обробка

●Потужність гідромотора: 5,5 КВт

 

Hydraulic Cutting Device of Floor Deck Forming Machine1

 

5) Система керування ПЛК

● Автоматично контролюйте кількість і довжину штампування та довжину різання

● Екран плати керування ПЛК має бути захищений прозорим матеріалом ПК

● Машина буде зупинена під час штампування та різання

● Автоматичний підрахунок довжини, штампування та кількості (точність +/- 2 мм)

●Напруга: 415 В, 3 фази 50 Гц

● Керуюча напруга: 24В

 

PLC Control System of Floor Deck Forming Machine1

 

6) Вичерпна-таблиця

● Без-живлення, три одиниці

 

Популярні Мітки: машина для формування підлоги, виробники, постачальники, фабрика машини для формування підлоги

Послати повідомлення